1. 疏水閥的疏水量：
選用疏水閥時，必須按設備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量，來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設備的溫度。疏水閥排放能量不夠，會造成凝結(jié)水不能及時排出，降低加熱設備的熱效率。（當蒸汽加熱設備剛開始送汽時，設備是冷的，內(nèi)部充滿空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結(jié)水，使設備逐漸熱起來，然后設備進入正常工作狀態(tài)。由于開車時，大量空氣和低溫凝結(jié)水，較低的入口壓力，使疏水閥超負荷運行，此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大，所以按選用倍率2-3倍來選擇疏水閥。）
2. 疏水閥的工作壓差：
選用疏水閥時，不能以公稱壓力選疏水閥，因為公稱壓力只能表示疏水閥體殼承受壓力等級，疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來選擇疏水閥的排水量。工作壓差是指疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。疏水閥后背壓計算方式是：（當疏水閥后凝結(jié)水排入大氣時，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收，此時，疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器（回水箱）內(nèi)壓力三者之和。）
3. 機械型疏水閥的閥座號：
機械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號”，每個工作壓差段與“閥座號”組成一條坐標曲線的排水量，不同“閥座號” 的疏水量有很大差別。機械型疏水閥應根據(jù)工藝條件的高工作壓差和大排水量兩者相對應的坐標曲線來選合適的“閥座號”。不能以公稱壓力來定“閥座號”，如果選錯“閥座號”，有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設備存水，影響設備正常運行。
4. 疏水閥的工作溫度：
選用疏水閥時，要根據(jù)管道蒸汽高溫度來選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。管道蒸汽高溫度超過公稱壓力相對應的飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽，在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時，應選用高溫高壓過熱蒸汽專用疏水閥。
5. 疏水閥的連接尺寸：
疏水閥的工藝條件決定以后，根據(jù)疏水閥前后的工作壓差、疏水量和“閥座號”，按疏水閥制造廠家的技術參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。（不能按設備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大；所以選用疏水閥時必須根據(jù)設備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥才是正確的選擇。）
疏水閥一定要選用質(zhì)量好的產(chǎn)品，要把有限的資金用在刀刃上。使用優(yōu)質(zhì)疏水閥所節(jié)約能源和提高生產(chǎn)效益的資金比購買該疏水閥的投資要高出幾十倍。選用質(zhì)量好的疏水閥能給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益。疏水閥的使用面廣量大，千萬不可忽略，各級主管領導都應該高度重視。
選擇疏水閥要求準確無誤地阻汽排水，靈敏度高，能提高蒸汽利用率，不泄漏蒸汽，工作性能可靠，背壓率高、使用壽命長、維修方便是首選的條件。
1.在生產(chǎn)工藝的換熱設備，烘干室，快速熱交換器，蒸餾設備等需要快速升溫，不允許存有凝結(jié)水的生產(chǎn)加熱設備，應該選用機械型疏水閥。
機械型疏水閥不受工作溫度和壓力變化的影響，有水即排，過冷度小，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到佳工作溫度。其中自由浮球式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)先進，非常靈敏，小過冷度0℃，能排飽和溫度凝結(jié)水，無蒸汽泄漏，優(yōu)點多，能使加熱設備達到佳工作效率。是生產(chǎn)工藝加熱設備理想的疏水閥。
2.在蒸汽管道，伴熱管線，采暖設備，溫度要求不高的用汽設備，應該選用熱靜力型疏水閥。
熱靜力型疏水閥過冷度大，排凝結(jié)水溫度低，可以充分利用高溫凝結(jié)水的顯熱，節(jié)能效果好。其中膜盒式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)先進，無需人工調(diào)整，非常靈敏，大過冷度有15℃和30℃的兩種膜盒供選型，不怕凍，體積小，任意位置都可安裝，在管道上能檢修和更換閥芯，節(jié)省資金和勞力，使用壽命長，適用范圍很廣，是熱靜力型疏水閥的精品。
3.在高溫高壓過熱蒸汽管線和設備上，應該選用過熱蒸汽專用疏水閥。
過熱蒸汽疏水閥能在高溫、高壓、小負荷的惡劣工況下分離出過熱蒸汽消失時產(chǎn)生的高溫凝結(jié)水。其中圓盤式蒸汽保溫型疏水閥利用管道蒸汽對疏水閥的主汽室進行保溫，結(jié)構(gòu)先進，在沒有凝結(jié)水的情況下，疏水閥緊緊關閉，工作質(zhì)量高，使用壽命長，是高壓過熱蒸汽專用疏水閥。
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